Les assemblages par recouvrement des armatures affectent la sécurité structurale de l'ensemble du bâtiment. Comparés aux joints soudés et aux recouvrements, les assemblages mécaniques sont utilisés dans les zones porteuses critiques pour assurer la continuité des structures en béton armé. En comprenant le processus de fabrication des connecteurs pour armatures, on peut mieux saisir pourquoi de si petits joints mécaniques pour armatures peuvent supporter une si lourde responsabilité.
Cet article expliquera de manière exhaustive le processus de fabrication et l'équipement des manchons de raccordement mécanique Cheeron : découpe, chanfreinage, dénudage, filetage, marquage et emballage.
Les manchons de raccordement Cheeron sont d'abord fabriqués à partir d'acier au carbone 45# de haute qualité ou d'acier allié 40Cr (tubes en acier sans soudure ou barres en acier rond).
En tant que fabricant de connecteurs pour armatures, Cheeron a progressivement compris l'importance de l'approvisionnement en matières premières au cours de sa croissance continue. Nous ne sommes plus seulement un fabricant de produits en aval de tubes en acier sans soudure, mais aussi un fabricant de tubes en acier sans soudure.
Contrôler la qualité à la source garantit que la résistance et la dureté de nos produits répondent aux normes internationales, construisant une barrière de sécurité incassable pour les projets de construction.
Actuellement, les connecteurs filetés pour armatures restent dominants sur le marché mondial des connecteurs pour armatures. Par conséquent, en prenant les connecteurs filetés comme exemple, les connecteurs filetés pour armatures Cheeron nécessitent 5 à 6 processus avant d'être livrés :
Découpe - Coupe-tube Cheeron
Chanfreinage - Tour extérieur Cheeron
Dénudage - Machine de dénudage pour manchons Cheeron <Optionnel>
Filetage - Machine à tarauder Cheeron
Marquage - Machine de marquage laser Cheeron
Emballage - Machine d'ensachage automatique Cheeron
La machine de découpe Cheeron coupe la barre d'acier en sections. La longueur respecte strictement les spécifications. Cette étape est comme couper les cheveux ; une coupe de travers causera des problèmes plus tard ! Nous utilisons un équipement de coupe, en contrôlant l'erreur à moins de 0,5 mm, garantissant une haute efficacité et précision.
Tournage de précision : un tour CNC Cheeron effectue le tournage grossier du diamètre extérieur, le tournage de finition du trou intérieur et le chanfreinage des coins intérieurs et extérieurs.
Une petite marge est laissée pour le trou intérieur afin de faciliter le taraudage ultérieur. Tout le processus est comme un sculpteur polissant, façonnant le matériau brut petit à petit – la surface finie est lisse et plane, zéro bavure !
La matière première du connecteur pour armatures est un tube en acier sans soudure. Lors du laminage, la surface du tube en acier sans soudure entre en contact avec l'air, formant une couche d'oxyde noire dense.
Notez que ce n'est pas de la rouille ; seule une rouille rouge-brun indique une corrosion.
Le connecteur pour armatures sera très brillant après le dénudage.
Cela rend les connecteurs pour armatures facilement visibles. Cela permet aux chefs de chantier d'identifier rapidement et efficacement l'emplacement des connecteurs pour armatures et d'évaluer visuellement l'effet de l'installation.
Les connecteurs pour armatures après dénudage sont beaucoup plus esthétiques.
La plupart des matériaux de construction sont noirs, mais les connecteurs pour armatures dénudés sont plus brillants et plus uniques, améliorant l'apparence du projet de construction.
Machine à fileter Cheeron : Une machine à tarauder spécialisée est utilisée pour usiner les filetages intérieurs du tube en acier. Cheeron fabrique des manchons à filetage droit, garantissant que la précision du filetage correspond parfaitement à l'extrémité de l'armature.
L'erreur de pas est contrôlée à ±0,02 mm maximum pour éviter que le manchon de raccordement ne se desserre ! Cette étape détermine la « prise » du manchon d'armature et est extrêmement importante.
Imprimante laser Cheeron : Chaque connecteur pour armatures est gravé avec les spécifications, un logo et un numéro de lot, ce qui facilite la traçabilité des connecteurs et évite les confusions lors de l'utilisation.
Parce que l'impression laser est utilisée, elle est moins sujette à l'usure et offre une image en permanence nette. Par rapport au poinçonnage à l'acier, l'impression laser est un processus thermique sans contact qui n'endommage pas la continuité métallique interne du produit et n'affecte pas la résistance structurelle du connecteur pour armatures.
Bien que les connecteurs pour armatures soient petits, ils sont très lourds. Cheeron propose deux options d'emballage :
La machine d'ensachage automatique Cheeron ensache directement les armatures après leur disposition.
Avantages : Plus rapide, plus simple, gain de place et plus facile à déplacer et à manipuler.
L'emballage en carton consiste à disposer soigneusement les connecteurs pour armatures dans une boîte. Notez que même si les connecteurs pour armatures sont petits, ils sont très lourds, il faut donc tenir compte de la capacité de charge de la boîte.
Avantages de l'emballage en carton
Comparé à l'emballage en sac, l'emballage en carton offre une meilleure résistance à la pression, protégeant efficacement les filetages et la précision du filetage.
Bien sûr, avant d'emballer tous les connecteurs pour armatures, nous effectuons des contrôles de produits aléatoires, notamment des vérifications dimensionnelles, des vérifications du filetage, des tests de résistance à la traction, des tests de dureté, etc. Pour plus de détails, veuillez cliquer sur l'article : Quels tests sont nécessaires pour les connecteurs pour armatures ?.
L'ensemble du processus prend environ 1 à 3 jours pour expédier les connecteurs pour armatures Cheeron (selon la taille du lot). L'usine Cheeron utilise des systèmes CNC et d'automatisation avec des exigences de processus strictes, garantissant un équilibre entre la qualité des connecteurs pour armatures et la capacité de production.
Avez-vous utilisé des manchons à filetage droit sur vos chantiers de construction ? Quelle spécification préférez-vous ? Ou souhaitez-vous en savoir plus sur les équipements de traitement des connecteurs pour armatures ? Contactez-nous pour des réponses plus détaillées !
